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熱室壓鑄機故障排除技巧攻略？
由于熱式壓鑄機在高溫、高壓、高速下工作，工作條件較為惡劣。連續(xù)長時間工作后，難免會出現(xiàn)故障，如異響、動作不平穩(wěn)、甚至機器停在某一位置不動、循環(huán)進行不下去。這些故障情況一旦呈現(xiàn)，操作者就應(yīng)引起高度重視，仔細觀察，判斷故障發(fā)生部位及可能之原因，及時排除故障，以保證正常生產(chǎn)。對于一般PLC控制的壓鑄機，由于沒有故障揭示，只能根據(jù)故障前后呈現(xiàn)的現(xiàn)象、PLC控制順序所需的條件來判斷，排除故障的難度較大一些;對于PC控制的壓鑄機，由于具有較豐富的自診斷功能，即故障揭示及監(jiān)控報警功能，正常情況下，報警與所監(jiān)控的部位有關(guān)，比較容易診斷處置?？傊?，壓鑄機一旦出現(xiàn)故障，都需要操作者或維修者及時進行綜合分析，查找原因，予以排除。
排除壓鑄機故障的關(guān)鍵在于區(qū)分它屬于電氣、液壓還是機械故障。壓鑄機常見故障為：動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等。而掌握壓鑄機的結(jié)構(gòu)和工作原理以及每個動作相關(guān)的輸入、輸出條件，壓鑄機液壓系統(tǒng)工作原理以及壓力、速度調(diào)整方法是排除故障的基礎(chǔ)。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。以下介紹三種常見的故障排除方法：
一、壓鑄機故障：液壓泵不能起動
檢查及分析：按液壓泵起動按鈕，觀察液壓泵繼電器是否吸合。
1、若液壓泵起動后繼電器無吸合則檢查
1)液壓泵熱繼電器是否動作或損壞。
2)電源電路是否正常(用萬用表檢查)。
3)起動和停止按鈕觸點是否正常，控制線路是否斷路。
4)繼電器線圈是否損壞(用萬用表檢查)。
2、若液壓泵起動后繼電器有吸合則檢查
1)液壓泵是否損壞。
2)三相電源與液壓泵聯(lián)接線路是否正常。
3)液壓泵是否損壞或裝配過緊。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)輕松，左右移動聯(lián)軸器應(yīng)有3～5mm 左右的間隙為合適。
二、壓鑄機故障：無總壓
檢查及分析：液壓泵起動后，按起壓按鈕，首先觀察壓力指示電流表有無示值，以確定比例壓力閥(比例溢流閥)電磁線圈有無電流，區(qū)分是電氣還是液壓故障。
1、若有電流輸出則檢查
1)液壓泵是否反轉(zhuǎn)(人面對液壓泵軸方向，順時鐘轉(zhuǎn)動為正轉(zhuǎn))。
2)檢查溢流閥，看是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或是卡死。
3)檢查截止閥是否關(guān)閉。
4)壓射一速、二速插裝閥是否處于打開狀態(tài)，控制增壓的液動閥是否正常。
5)比例溢流閥的節(jié)流閥是否丟失或松脫。
2、若無電流輸出則檢查
1)整流板是否正常，壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。
2)觀察電腦是否工作正常，用手按起壓按鈕，看電腦上相應(yīng)點有無輸入，總壓點有無輸出，如果無輸入，則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常，若有輸入而總壓點無輸出則電腦故障。
3)檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常，電比例線圈是否正常。
4)檢查壓力拔碼是否正常。
